ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ:
Овощная фабрика
31.10.17 София Ярошенко
В рамках проекта Сельский Ревизор команда Latifundist.com побывала на Кременчугской овощной фабрике (КОФ) и увидела, как можно стричь зелень в индустриальных масштабах. Эта компания первой в Украине начала выращивать растения гидропонным методом — на искусственных средах без почвы. И хотя мы чаще бываем в полях, но с удовольствием покажем вам тепличную «кухню» производства овощей и зелени, которые вы каждый день покупаете в супермаркетах. А любители McDonalds узнают, как выращивается рассада такого вкусного и сочного салата для знаменитых бургеров.
Урок истории
Во времена СССР территория фабрики относилось к Кременчугскому совхозу. Там были и теплицы, и успешное производство. Но со временем все пришло в упадок. В начале 2000-х предприятие понемногу начали отстраивать. Предыдущие владельцы выращивали цветы, в основном — розы. Со временем конъюнктура рынка изменилась и бизнес закрыли.

В 2008 г., в разгар кризиса, овощная фабрика начала работать и стала первым и единственным производством, которое применило технологию проточной гидропоники. В тот год почти 70% тепличных хозяйств Украины стали убыточными, что во многом было связано с ростом себестоимости производства продукции (в т.ч. из-за роста цен на газ) и уменьшением рентабельности бизнеса. После кризисного периода началось постепенное технологическое переоснащение производства. Его сделали более энергоэффективным, соответственно, увеличилась рентабельность.

Уже в конце 2009 г. были смонтированы производственные линии, а на полную мощность предприятие заработало в 2010-м. Так и появилась «Кременчугская овощная фабрика» в ее нынешнем виде.

Начинали тепличное производство с огурцов и помидоров, потом добавили зелень (рукколу, салат, базилик), которую сейчас по всей Украине реализуют через торговую сеть Fozzy Group под маркой «Зелена країна». Свою торговую марку не запускают специально, ведь так проще для самой фабрики — продукцию поставляют реализаторам, а дальше ее уже продают с ТМ или без нее. Сейчас в обработке у КОФ 4 га земли — 3,5 га отведено под овощи (помидоры, огурцы) и 0,5 га под зелень (базилик, рукколу, салат, рассаду).
«Мы ориентируемся на крупные супермаркеты в больших городах. Продукт скоропортящийся — 7 дней максимум, ему нужны специальные условия хранения»,
– рассказывает директор КОФ Сергей Шевченко.

Хоть зелень и не является продуктом первой необходимости, благодаря моде на здоровое питание спрос на нее сохраняется всегда.
Пионеры гидропоники
Интересно то, что Сергей Шевченко, который сейчас эффективно управляет производственным процессом на «Кременчугской овощной фабрике», ранее учился в ХАИ и по образованию он — инженер-механик авиадвигателей. Но жизнь — непредсказуемая штука, и теперь он стал успешным аграрием.

Фабрика выращивает зелень на проточной гидропонике. То есть корневая система растения развивается не в привычной для нас почве, а во влажно-воздушной, твердой, но пористой среде, которая способствует дыханию корней. В качестве субстрата используется гравий, щебень, керамзит, вермикулит, кокосовые маты. Поливают растения специальным раствором, приготовленным строго под выращиваемую культуру. Выполняется полив часто, несколько раз в сутки, или даже постоянно (капельным методом).
На сегодня эта овощная фабрика осталась единственной в Украине, работающей по данной технологии в индустриальных масштабах, на 4-х га теплиц. Оборудование покупали непосредственно у производителя, датской фирмы Danish Greenhouse Supply.
Сортовые томаты в промышленных объемах в Украине не производят, поэтому на фабрике представлены только гибриды. По словам Сергея Шевченко, они по своим качествам лучше всего подходят для выращивания в тепличных условиях. Семеноводства томатов в Украине практически нет, поэтому весь посевной материал — зарубежная селекция. В основном на фабрике занимаются голландскими гибридами, так как эта европейская страна считается №1 в тепличном производстве. Уже несколько лет выращивают только розовые помидоры. Они вкуснее, поэтому и спрос на них выше.
Наша технология, гидропоника, довольно малообъемная, что немаловажно при промышленных масштабах производства. Растение выращивается в субстрате, который имеет ограниченный объем. Грубо говоря, берется полиэтиленовый мешок, который называется «мат», наполняется специальной минеральной ватой или кокосовым субстратом, и в этой емкости выращиваются растения. Благодаря ограниченному объему легче контролировать весь процесс и при этом еще экономить на удобрениях. На сегодня — это типичная технология для всей Европы и той же Голландии,
— рассказывает Сергей Шевченко.

В тепличных условиях

В работе на КОФ есть дополнительное преимущество — ее работники ходят загорелыми круглый год благодаря лампам досвечивания в теплицах. Всего на предприятии работает около 100 человек. Производство обеспечивает работой людей из близлежащих 5-6 сел и города Кременчуг. Фабрика бесплатно возит своих сотрудников на работу и обратно. Средняя заработная плата здесь выше, чем в областном центре, так как иначе хорошие кадры не сохранишь.

Все семеноводческие компании периодически проводят семинары за границей для популяризации своего продукта. Поэтому работники КОФ регулярно посещают такие мероприятия, чтобы набраться полезного опыта. Мировым образцом тепличных производителей является, конечно же, Голландия. Именно туда чаще всего и ездят на обучение кременчугские тепличники. Специалисты из голландских и финских компаний также активно приезжают поделиться знаниями в Украину.

Микроклимат бизнеса

Само название «теплица» подразумевает, что здесь должно быть тепло. Но слишком высокая температура тоже вредит, во всем важен здоровый баланс. Когда мы зашли внутрь, оказались словно в субтропиках: жарко, высокая влажность и растения, вьющиеся как лианы. При необходимости летом помещения затемняются. Для этого применяется так называемая забелка. Когда-то стеклянные теплицы белили известью или мелом. Но мел смывается дождем, а известь потом тяжело отмыть. Поэтому сейчас применяются специальные растворы, которые наносятся снаружи и выглядят как побелка. Но при необходимости этот солнцезащитный слой легко смывается.
В холодное время года главная задача — обеспечить обогрев теплицы. Помещения на фабрике старые, некогда популярной модели «Антрацит». Эти теплицы отличаются большими объемами и особой системой вентиляции. Но, как нам уже известно, они были переоборудованы и усовершенствованы. Хотя на сегодняшний день они устарели и технически, и морально. Сейчас основная стратегия предприятия направлена на снижение затратной части, оптимизацию и наращивание прибыли, которая в будущем позволит модернизировать производство и реконструировать теплицы.
Мы пользуемся и газом, и углем. К сожалению, газа нет в достаточном количестве, да и цена на него высокая. С углем тяжелее в физическом плане — это менее автоматизированный процесс, здесь нужен физический труд. Но все же выбрали именно уголь, а не пеллеты, потому что Полтавщина — это край черноземов и полей, а чтобы отопить даже 1 га земли под стеклом, нужно довольно много древесины. С энергетической точки зрения уголь лучше всего подошел для замены газа,
— уточнил директор Кременчугской овощной фабрики.
В Украине цены на тепличные овощи и зелень постоянно колеблются. В этом году, к примеру, они были ниже, чем в 2016-м. Рынок сбыта существенно уменьшился за счет того, что две густонаселенные индустриальные области — Донецкая и Луганская — оказались отрезанными от Украины. Ситуация получается довольно сложная: пропал потребитель и уголь также остался «на той стороне». Из-за этого многие теплицы, например в Днепропетровской области, стоят даже не накрытыми. Поскольку и производство недешевое, и с топливом проблемы.

Сергей Александрович рассказал, что выход из таких непростых ситуаций тоже есть. К примеру, снизить себестоимость продукции можно двумя способами: первый — повысить урожайность, а второй — автоматизировать рабочий процесс. То есть одну и ту же работу будет выполнять меньшее количество людей, но уже с более высокой заработной платой.

А вот для повышения урожайности нужно инвестировать в новое тепличное оборудование. К примеру, построить «умные» теплицы, в которых климатом полностью управляет компьютер: вентилирует, отапливает, поливает и т.д. Но программирует его человек. Голландцы много экспериментируют в этой сфере. Существуют полностью «герметичные» хозяйства, которые ничего не берут извне и работают без отходов производства. Но это довольно сложные системы, которые пока действуют в виде концепта.

Кременчугские тепличники присматриваются и к внедрению светодиодного досвечивания. На овощной фабрике при выращивании огурцов и зелени зимой растения досвечивают мощными натриевыми лампами. Электроэнергия для предприятий каждый месяц дорожает — на 0,5-2 коп. А использование светодиодного освещения позволит потреблять в разы меньше, но иметь тот же уровень досвечивания, имеющийся сегодня. Эта технология дорогая, но со временем она себя окупает. Ведь даже в быту LED-светильники вытесняют лампы накаливания.

Здоровый спрос

Тепличный помидор или огурец — продукт сравнительно дорогой, и для украинцев он не является товаром первой необходимости. Спрос на эту продукцию косвенно отражает благосостояние населения. В связи с этим больших инвестиций и глобального развития на фабрике пока не планируют. Цены на продукцию формирует рынок. Государство не особо стимулирует отечественных производителей, чтобы они на равных конкурировали с зарубежными поставщиками. Например, из Турции тоннами везут на украинский рынок более дешевые овощи и фрукты — у них теплее климат и, соответственно, меньше затраты на производство.

Когда-то на КОФ экспериментировали с культурами, выращивали до 30 видов разнообразной зелени. Вот только в Украине культура потребления зеленого товара еще в зачаточном состоянии, говорит директор фабрики. Кстати, вся продукция, которая производится на фабрике, идет на продажу в крохотных горшочках с субстратом и живой корневой системой. Если не съели сразу, можно поставить растение в воду и хранить до двух недель. Оно будет свежим и вкусным.
Спрос на эту продукцию появился постепенно. Хотя такие растения как мята, кинза, тимьян пришлось убрать с производства. Они не нашли своего покупателя. Мяту забраковали еще из-за того, что ее очень сложно выращивать по технологии гидропоники. В природе это растение размножается делением корневища. А на фабрике ее выращивали из семян. При таком способе мята растет очень долго, кроме того не так-то просто найти качественные семена. Мята с открытого грунта, например из Израиля, намного лучше тепличной.

Петрушку и укроп также на фабрике не выращивают, поскольку это нерентабельно. В промышленных масштабах эту зелень везут из Грузии, а в домашних хозяйствах ее и так все выращивают. Кроме того пробовали на фабрике заниматься клубникой. Но эта культура тоже довольно сложная. Если вырастить ее зимой, она выходит слишком дорогой, а в Украине нет платежеспособного спроса.

Салатная линия

Перед входом в теплицы проходим процедуру дезинфекции обуви и обрабатываем руки изопропиловым спиртом, чтобы предотвратить заражение растений. Ведь почти у каждого сотрудника дома есть огород. На фабрике делают все необходимое, чтобы защитить своих зеленых «питомцев». Ведь можно случайно принести с собой на работу корневую гниль и другие болезни растений, а также разных вредителей. В самих теплицах очень жарко, зелено и солнечно, а местами — довольно ярко. Участки с молоденьким базиликом живописно чередуются между собой: зеленый с фиолетовым. Ведь спрос есть на оба вида. Молоденькие побеги свежей зелени выглядят очень аппетитно.

Салатная линия полностью автоматизирована. Из миксера, в котором готовится раствор для питания, по трубам через капельницы смесь поступает к растениям. Вода с питательными веществами протекает по корням. Остатки стекают в дренаж. К ним после фильтрации подмешивается новая порция удобрений, и смесь снова отправляется на полив. Система полностью закрытая. Расход воды за день зависит от многих факторов — от активности солнца, от влажности воздуха снаружи, от режима работы вентиляции, от фазы развития растения и т.д. Ведь это не совсем полив в традиционном понимании, а система адиабатического охлаждения. Жидкость распыляется и моментально испаряется, забирая энергию и тем самым немного охлаждая воздух.

Удобрения находятся в двух баках. Имеется также бак со специальной кислотой. Ее вносят, чтобы питательные вещества лучше усваивались растениями. Смешивается раствор в специальном миксере непосредственно перед подачей к растению.
Все лотки находятся в постоянном движении: с одной стороны культуры сеют, с другой — убирают. Оператор нажимает кнопку, и вся система делает двойное движение вперед-назад. Потом каждый лоток попадает на следующее отверстие, к следующей трубке с подачей.

Когда зелень в начальной стадии развития, лотки стоят близко друг к другу в одной линии. Далее есть 6 участков, где лотки уже находятся на расстоянии, определяемом фазой развития. Семена закладываются в торф. По стандарту закладывается три семечки в субстрат. Производство здесь непрерывное: вырастили, подготовили оборудование и запустили следующую партию.

Салат растет в среднем месяц. Зимой его дополнительно досвечивают, в июне такой необходимости уже нет. Хотя салат, выращенный на гидропонике, более сочный и нежный, чем с открытого грунта, который более сухой, жесткий и может быть даже горьковатым. Все же по ценам он не может конкурировать со своими огородными сородичами. Те дешевле, да и спрос уменьшается. Поэтому летний сезон здесь используют для текущего ремонта оборудования или помещений. Сейчас основные продукты — это базилик (зеленый и фиолетовый), руккола и салат Айсберг.

Сергей Шевченко уверяет, что в теплице можно вырастить абсолютно все, от лимонов до экзотических японских салатов, но привезти партию апельсинов из Турции или далекой Аргентины в разы дешевле. Даже тепличный перец по затратам на выращивание выходит заоблачно дорогим для украинских потребителей.

Партия зеленых

1 га теплицы переоборудован под выращивание рассады. Когда мы побывали на фабрике, там как раз закончился «рассадный» сезон. Товар отгрузили, «выдохнули» и начинают наводить порядок. Такую продукцию здесь выращивают под заказ. К примеру, фирма, которая поставляет салат в сеть ресторанов McDonalds, покупает рассаду этой зелени именно у «Кременчугской овощной фабрики». Показали нам также и «сеялку», вернее аппарат, который сеет зелень и рассаду. Это оборудование итальянской фирмы Urbinati. Аналогов в Украине нет.

Рассаду выращивают кассетным методом. Используют так называемые датские типоразмеры кассеты. Они могут быть разные: чем больше габарит, тем больше субстрата. Вся рассада стоит на столах, сверху выполняется полив. Оборудование здесь той же итальянской фирмы. Маленькие ростки салата тоже стоят здесь, присыпанные вермикулитом, который удерживает влагу и отражает солнечные лучи.
Вся рассада перед отгрузкой проходит закалку ветром, резким изменением температуры и ультрафиолетом. В самих теплицах ультрафиолета нет, поскольку обычное стекло — это прекрасный фильтр, удерживающий УФ-лучи. Для закаливания есть специальная площадка. Грубо говоря, рассада просто стоит под поливом на улице. КОФ экспортирует эту продукцию. Как раз во время нашего визита происходила отгрузка товара в Беларусь. Хотя экспортировать как рассаду, так и готовые продукты довольно непросто, ведь срок хранения ограничен: помидор можно хранить месяц, салат — всего неделю.

Сочное производство

Теплица с помидорами внешне напоминает настоящие джунгли. Работники признаются, что особенное впечатление эта теплица производит зимой, когда на улице снег, а ты заходишь внутрь и попадаешь в жаркие зеленые тропики. На КОФ помидоры и огурцы выращивают на кокосовых матах. Это сбалансированный субстрат для малообъемного выращивания огурцов, томатов и других овощных культур. Корень растения находится в полностью натуральной органической среде, но сам субстрат не занимает много места. Маты импортируют из Шри-Ланки.

При выращивании такой культуры, как томат, очень важно подать все необходимые питательные вещества и удобрения к растению. В среднем уходит около 3-х л в час. Поэтому всегда можно проконтролировать, зная время полива, сколько питательного раствора ушло.

Видим, как внизу куста уже краснеют сочные томаты. Опыляют растения «импортные» шмели. В теплицах установлены специальные ульи с семьями из 60 особей, привезенные из Голландии. Сергей Шевченко рассказал, что в природе существует множество пород шмелей. Эти насекомые обычно очень миролюбивые и не кусаются. Вокруг теплицы живут и местные шмели, но они могут залететь «на огонек», а могут промчаться дальше по своим делам. Поэтому КОФ и закупила крылатых «гастарбайтеров» голландской селекции, которых разводят в Украине, потому что томаты без них не обходятся.
Есть метод опыления вручную, но шмели делают это естественным методом и более качественно. Пчелы здесь тоже не помогут, они опыляют только огурцы. Но у томатов конструкция цветка такова, что они не могут достать пыльцу. А у шмелей это прекрасно получается.

Помидор пролонгированного типа выращивается в течение года: семена закладывают в почву в ноябре, через три месяца (90-100 дней) растение начинает приносить плоды и до следующего ноября оно растет и плодоносит. С той части куста, которая уже принесла плоды, убирают листья, кисть и укладывают его вдоль ряда. Остальная часть растет и развивается дальше. Постепенно куст подвигают и понемногу опускают.

Поскольку сбор урожая происходит почти круглый год, то и цифры урожайности здесь другие — в поле или на огороде томаты убирают за несколько месяцев, а здесь считают целый год. Поэтому измеряется она не в центнерах на гектар, а в килограммах на м2. Обычно урожайность помидоров на гидропонике в теплицах составляет 25-27 кг/м2.

Томаты индетерминантны, то есть имеют неограниченный рост основного стебля. На открытом грунте томаты отличаются тем, что прекращают свой рост после завязывания определенного количества кистей (обычно 4-5 кистей). А в теплице они продолжают расти, пока есть питательные вещества в достаточном количестве. В зависимости от гибрида за год они вырастают до 15 и больше метров в высоту. Этих гигантов нам удалось увидеть собственными глазами. Команда Latifundist.com лично проверила вкусовые качества помидов и смело вам их рекомендует!

Огуречная линия

На фабрике выращивают только один гибрид огурцов. Технология выращивания очень схожа с томатами: тот же кокосовый субстрат, те же трубки с питательными веществами. Но огурец растет быстрее, чем помидор. Зимой обязательно досвечивают, ведь это светолюбивая культура. Здесь теплицы уже начали забеливать от солнца. Хотя летом в этой части не так жарко, огурец сам действует как природный кондиционер. Растение выделяет влагу, тем самым снижая температуру воздуха на 1-2 градуса.

Выращиваемый на фабрике гибрид партенокарпический. Этот огурец способен образовывать плоды без опыления. Раньше в теплицах выращивали сорта, которые опылялись пчелами. Были свои ульи. Теперь от такого метода отказались и переориентировались на гибриды.

Огурцы выращивают на приспуске на шпалере, как помидор. Это позволяет получать более качественную продукцию и упрощает уход за растением. Если выращивать их по традиционной технологии, то картина будет напоминать неухоженные джунгли. На огурцах мы встретили также и живого свидетеля отсутствия химической обработки — паутинного клеща. Его было совсем немного, ведь биометод тоже работает, но не стопроцентно и не так безотказно, как яд.
Несортовой продукции, не имеющей товарного вида, совсем немного. Она ничем не отличается по вкусу, поэтому вполне может продаваться в супермаркетах, только цена будет немного ниже обычной. Товарный огурец должен быть ровным, не деформированным, без гнили и поражений болезнями. Обычно вся продукция такая и выходит, на фабрике нет отдельного сортировочного цеха. В нем просто нет необходимости.

Директор Сергей Шевченко, как заботливый доктор, обходит теплицы и показывает, кто чем живет, питается, а кто сейчас приболел. Ведь некоторые растения привяли, но причина часто даже не в болезни, а в сломанном стебле.

В теплицах установлены музыкальные колонки, но управляющий, смеясь, объяснил, что вопреки теории об ускоренном росте растений с классической музыкой, эта музыка предназначена для работников. К музыкальным и творческим методам выращивания пока не пришли. В числе неосновных культур здесь есть также капуста, корневой сельдерей и перец.

В теплице за год можно собрать до 6 урожаев. А средний уровень урожайности тепличных культур в нашей стране равен более 125 т/га (с учетом данных сельхозпредприятий и частных теплиц по информации Госкомстата Украины).

Натурпродукт

Насекомые извне в теплицу, конечно же, попадают, но пестициды здесь не используются вовсе. Для мелких вредителей установлены специальные желтые клейкие приманки. Зелень имеет очень короткий срок выращивания, и использование любых ядов недопустимо. На огурцах и помидорах используется биометод: запускаются энтомофаги — специальные жучки, которые поедают вредителей.

Во время экскурсии по предприятию затронули мы и вопрос нитратов. Ведь многие украинцы уверены, что в тепличной продукции из супермаркета без них не обойтись. Эксперт объясняет, что нитраты для овощей и фруктов — это то же самое, что кровь у человека.

Этот элемент является неотъемлемой частью химического состава плода. Плохо, когда их много, но не быть совсем их там просто не может. Избыток нитратов говорит о том, что технология выращивания, а именно минеральное питание, неправильная. Это приводит к избыточному накоплению нитратов. Но если все правильно рассчитано, то ничего лишнего там не будет.
Микро- и макроэлементы на посевы огурцов вносятся по той же гидропонной технологии из миксера. Есть баки со специальными растворами, оттуда питание поступает в лотки к растениям. Но комплексные удобрения NPK в теплицах не используются. Этот вариант подходит только для полей. На фабрике же используют моноудобрения, но пропорции нам не назвали, сославшись на коммерческую тайну. И неудивительно, ведь у каждого свой рецепт успеха.

Хотя продукция КОФ полностью натуральная и выращивается без пестицидов, все же лейбл Organic не присвоен. Все потому что существуют определенные мировые стандарты. Например, чтобы выращенная на открытом грунте продукция считалась действительно органической, необходимы десятки километров разграничения от тех земледельцев, которые используют химию.

Органические тепличные продукты в Австралии изготавливают следующим способом: в гидропонную систему, которая доставляет питательные вещества, заливают воду из аквариумов. На предприятиях установлены аквариумы с рыбками. Именно продукты жизнедеятельности рыб и являются удобрениями для растений. Продукция из таких теплиц считается стопроцентно органической.

Культурный рост

Рынок тепличных культур в Украине постепенно развивается: увеличивается и количество тепличных хозяйств, и ассортимент выращиваемых культур. Правда, экономическая ситуация провоцирует существенное повышение себестоимости сельхозпродукции из закрытого грунта. Но совершенствование технологий выращивания дает возможность существенно увеличить урожайность и снизить таким образом себестоимость.

А у фабрики с такими технологиями большое будущее. Сейчас КОФ строит еще и пленочную теплицу. Она будет открыта для ультрафиолета и выступит отличной площадкой для закаливания растений.

Экскурсия по овощной фабрике была очень насыщенной и интересной, а также развеяла все сомнения по поводу качества тепличной продукции. В подарок Сергей Александрович вручил нам ящик свежей и сочной зелени. Больше никакой консервации, только свежие тепличные овощи! Будьте органичными!
Овощная фабрика за 1 минуту
Птицефабрика
Взгляд изнутри
Читать
Свинокомплекс
Взгляд изнутри
Читать
Семенной завод
Взгляд изнутри
Читать
Немецкий завод сельхозтехники
Взгляд изнутри
Читать
Left
Right
Выполнено с помощью Disqus