На семенном рынке Украины достаточно крупных игроков в каждом из его сегментов. Пожалуй, одним из самых высококонкурентных секторов является продажа семян кукурузы, подсолнечника и сои, которая стремительно набирает обороты в последние годы. Среди признанных лидеров в указанном направлении в Украине выделяется французская компания Euralis Semences. Она готова обеспечивать отечественного сельхозпроизводителя, скажем так, «акклиматизированными» семенами, то есть выращенными на полях нашей страны, но сохранившими свою генетическую чистоту.

Как «закаляются» семена селекции Euralis Semences в Украине, Latifundist.com узнавал, отправившись на завод этой компании, расположенный вблизи г. Черкассы. Предлагаем Вам вместе с нами изучить всю производственную цепочку на предприятии «Черлис» компании Euralis Group — от поступления посевного материала до собственно упаковки уже готовых к посеву семян.

Семенной завод «Евралис Семенс Украина» получает кукурузу, подсолнечник и сою для производства семян преимущественно с полей своих же хозяйств в Черкасской области с общим земельным банком около 5 тыс. га. Ранее в эксклюзивном интервью нашему изданию операционный директор украинского подразделения Euralis Semences Жан-Марк Кантегри отмечал, что расширение обрабатываемых земель не будет лишним.

Ознакомительную экскурсию по заводу для команды Latifundist.com провел исполнительный директор предприятия Алексей Панченко. По его словам, с момента покупки компанией «Евралис» этого завода в 2007 г., объемы производства выросли вдвое.

Производственная мощность завода (в год):
400 тыс. пос. ед. семян кукурузы (D80)
200 тыс. пос. ед. семян подсолнечника (D150)
50 тыс. пос. ед. семян сои (D125)

Интересно, что семенной завод «Евралис Семенс Украина» готов к производству семян и других сельскохозяйственных культур (рапса, гороха, ячменя и т.п.), для этого есть все необходимое оборудование.

Однако, по словам Алексея Панченко, их команда при выборе сегментов рынка семян, на которые сейчас делает акцент, ориентировалась на запросы сельхозпроизводителей как в Украине, так и за рубежом. Пока самые большие заказы именно на подсолнечник, кукурузу и сою.

Производственный сезон на семенном заводе стартует в сентябре. С этого момента и до начала октября предприятие проводит приемку, сортировку и сушку зерна нового урожая. В этом году работа завода стартовала 5 сентября.

Качество производимых семян здесь контролируется, как минимум, на 12 уровнях. В результате по ряду параметров семена, произведенные в Украине, превосходят даже те, которые выращивают на родине Euralis Semences.

Так, на семенных посевах подсолнечника соблюдается пространственная изоляция в 1,5 км, а для кукурузы и сои — по 300 м. Кукурузу убирают со средней влажностью — 33%, а подсолнечник —
10-12%.

Приемка зерна нового урожая на заводе «Евралис» начинается со взвешивания и взятия проб лабораторией, которая проводит контроль качества будущих семян в соответствии со стандартами ISTA. С машин пробы берут с помощью щупа, а на линиях эту функцию выполняют специальные пробоотборники.

Прежде всего в лаборатории испытывают семена на всхожесть (проверка длится 7 дней), влажность и сортовую чистоту.

Заглянув в лабораторию, команда Latifundist.com получила возможность поучаствовать в работе лаборантов с образцами семян кукурузы: посчитать массу 1 тыс. семян, измерить их влажность (14% — что в пределах нормы), а также проконтролировать качество калибровки — не смешались ли фракции, как делились: на плоскую и круглую и т.д.

Кроме того, поработали специалисты компании и с так называемым «пылесосом», упаковали семена в специальную бумагу и отправили на проращивание (всхожесть семян можно будет оценить через 7 дней) в камеру со стабильными светом, температурой и влажностью.

Проверку семян на наличие ГМО «Евралис Семенс Украина» проводит во Франции, где для этого есть соответствующее современное оборудование. Однако пробы сдаются в одну из независимых лабораторией Украины для сопоставления результатов. Кроме того, Франция дает оценку качеству протравливания семян, их генетической чистоте.

Если разбирать путь от собранного урожая до готовых протравленных семян, то у сои и подсолнечника он во многом схож. Процесс сушки происходит в сушилках шахтного типа с последующей доочисткой, калибровкой, протравливанием и упаковкой. А вот производство семян кукурузы имеет свои особенности. Прежде всего, зерно на завод поступает в початках, которые необходимо очистить от покровного листа и пропустить через отделение сортировки.

Сегодня завод оснащен сортировочными линиями 1991 и 2010 гг. установки, на которые початки кукурузы попадают после снятия покровного листа специальными машинами. На этапе сортировки задействовано 25 человек (работает 4 смены по 6 часов каждая), которые проводят доочистку, отбирая с линии нетипичные початки, чтобы добиться максимальной чистоты гибрида. Сейчас в планах завода модернизация сортировочного отделения.

Причем оборудование для новых линий очистки уже закуплено и к следующему сезону будет установлено. В целом же все машины в сортировочном отделении американского производства — A&K Power Husker.

На заводе после сортировки кукурузные початки попадают по конвейеру в камеры одной из двух сушилок (одна строилась прежним владельцем завода, а вторая — «Евралисом», но технология одинаковая). Каждая сушка имеет 24 камеры, вмещающие по 50 т каждая. Одна камера — один гибрид. А если гибрид меняется, то камеру обязательно зачищают.

К слову, сушилка, построенная «Евралисом», более современная, из бетона. Новая сушилка экономит газ, имеет большую эффективность и полностью автоматизирована (подключен пункт управления) — оператор контролирует процесс сушки дистанционно. Алексей Панченко уточнил, что не каждый год задействуются обе сушилки одновременно. Например, если в 2017-м работало две сушилки, то в прошлом году только одна.

Калибровка и упаковка семян на украинском заводе «Евралис» производится не сразу после обмолота. В течение определенного периода неоткалиброванные семена могут храниться на складе в деревянных коробах (очень оптимизирует вместительную способность склада). Исполнительный директор предприятия пояснил, что в переводе продукции на этап калибровки, протравки, а затем и упаковки завод привязан к плану отгрузок партий, заказанных клиентами или дистрибьюторами.

Калибровка может занимать около 1 месяца, собственно, столько же, сколько и приемка, сортировка, сушка и хранение. А вот на упаковку семян нужно втрое больше времени — до 3 месяцев.

Во время нашей экскурсии застаем в самом разгаре работы калибровочное отделение. В первом цеху линию калибровки ставили прежние владельцы завода, а во втором — в 2014 г. установкой оборудования датской компании Cimbria занималась уже компания Euralis Semences. Хотя, как замечает Алексей Панченко, оба цеха работают одинаково качественно, разве что в более современном цеху калибровка семян происходит быстрее.

На заводе «Евралис» в Украине линия протравливания и упаковки семян тоже полностью автоматизированная. За работой следит всего один оператор.

Мощность данной линии составляет до 350 мешков в час.

На заводе готовы упаковывать семена в биг бэги. Правда, пока рынок редко заказывает подобную услугу, да и нет подобной нормы сертификации. Потому в «Евралис» предпочитают работать со стандартными мешками.

Что же касается протравливания семян, то в «Евралис Семенс Украина» фунгицидами компании Syngenta обрабатывается 100% продукции, инсектицидами от Bayer и BASF — 90% производимых семян, а также при необходимости используются регуляторы роста американских производителей.

Как замечает Алексей Панченко, протравливание семян отдельно не оплачивается, а предоставляется в качестве бонуса для аграриев при покупке семян.

Наша экскурсия финишировала на современном складе завода, который возводился в две очереди, площадью 4 тыс. м2.

В помещении склада температура поддерживается на уровне +10°С. Плюс большое внимание уделили пожарной безопасности — установили качественную пожарную сигнализацию, обустроили специальные пожарные окна на потолке и т.д.

На сегодняшний день здесь может размещаться около 60 тыс. пос. ед., из которых, как правило, 40 тыс. пос. ед. — это семена нового урожая.

Учитывая, что Euralis — это кооператив во Франции, акциями которого владеют 12 тыс. фермеров, то фермерские подходы отражаются на всех уровнях.

Только в строительство столовой и раздевалок с душевыми для работников семенного завода компания «Евралис» вложила около €500 тыс. Кроме того, как замечает исполнительный директор предприятия, сотрудники обеспечиваются униформой, подвозом на работу и обратно. Предусмотрены здесь также премии и награды, что является мотивацией снова и снова достигать лучших результатов в работе.

Сегодня на заводе трудится 86 штатных работников. Помимо них, в этом сезоне были приняты на работу по контракту до марта 2018 г. 46 человек, а также 100 человек ежегодно нанимают для работы в сортировочном отделении.

В ближайшие 5 лет завод «Евралис» в Украине может нарастить производственную мощность. Алексей Панченко в этом уверен и добавляет, что уже в следующем году их предприятие ждет ряд работ по модернизации производства. Так, здесь планируют установку новой сушилки контейнерного типа для гибридных подсолнечника и сои. Переговоры в настоящий момент ведутся с крупнейшими производителями данного оборудования Cimbria и Petkus.

Кроме того, ожидается установка автоматического паллетизатора, еще одной сушилки для кукурузы и модернизация старых складов.

После столь насыщенной экскурсии по территории и над ней с помощью квадрокоптера, хождения по складам и производственным отделениям, взбирания по лестницам на сушилки и калибровочные машины, уезжаем с завода усталые, но довольные. А чтобы и вы смогли взглянуть изнутри на процесс рождения семян Euralis, мы подготовили 1-минутное видео с «кухней» производства на заводе «Черлис». До встречи на новых объектах!