Своя Индычка,
или Производство мяса индейки на Сумщине

Сумская область известна своим культурно-историческим наследием: тут и Путивль, где плакала княжна Ярославна, и поле Конотопской битвы, и скифские курганы, и памятник мамонту. Но сегодня не о культурных ценностях. Поговорим о более приземленных, но не менее важных вещах. Конечно же, об аграрной отрасли. А именно о предприятии, которым в настоящее время может гордиться область на северо-востоке Украины. Latifundist.com побывал в селе Кровное Сумского района, где расположено предприятие «Индычка», которое занимает более 20% украинского рынка индюшатины.

Мы пообщались с Дмитрием Сидоренко, основателем и собственником предприятия. Компанию нам составил его родной брат, Максим Сидоренко, который занимается дистрибуцией производимой продукции в Сумской области.

История предприятия, которое находится фактически в лесах Сумской области, начинается в 2006 году. Но это было лишь начало, для полноценного старта понадобилось три года. Именно столько занял у основателей поиск путей реализации и четкое определение направления бизнеса.

Здесь необходимо упомянуть, что Дмитрий и Максим Сидоренко в 2004 г. начали сотрудничать с МХП по реализации курятины «Наша Ряба». Поработав с мясным ритейлом несколько лет, братья решили расширить свой бизнес и начать производство, но не курятины. А занять пустую нишу — производить мясо индейки.

После исследования рынка появилась идея, которая легла на бумагу в виде бизнес-плана. Спрашивать и обучаться было не у кого, поэтому пришлось потратить много времени на изучение этого сегмента. Основатели посетили Польшу, Германию, Венгрию, чтобы увидеть опыт европейских стран в производстве индюшатины.

И вот свершилось: первая посадка птицы состоялась в сентябре 2009 года.

С каждым годом предприятие развивается. Здесь постоянно достраивают площади по выращиванию, совершенствуют убойный цех, технологический процесс. Забойную линию реконструировали уже несколько раз. Начинали с минимальной мощности — 100 голов в час, сегодняшняя мощность — 400 голов в час.

В процессе стройки на предприятии объект «Птичник за 100 дней». Это птичник из сендвич-панелей по европейской технологии. По словам Дмитрия, он быстровозводимый, эффективный и в эксплуатации должен быть не хуже привычного бетонного варианта. Если проект покажет хорошую разницу в энергоэффективности зимой, то планируют перейти на птичники данного типа.

Стоит отметить, что в Украине нет инкубации индюшиного яйца. Учитывая объемы рынка, это совершенно нерентабельно. Поэтому на предприятии «Индычка» импортируют суточную птицу. В год привозят 0,5 млн суточных птенцов. Импортируют из Польши (Hendrix Genetics) и Германии (Aviagen). Сравнивают два кросса.

Импорт птицы происходит строго по графику, ведь это живой товар. Внедрена жесткая математика цикла производства. Каждую третью неделю новая партия птенцов приезжает в Украину. Желточный мешок у птенчика — это как природная «батарейка» с кормом и энергией, которая позволяет птице спокойно путешествовать до 60 часов в комфортном микроклимате.

Сейчас поголовье птицы предприятия «Индычка» составляет 500 тыс. В следующем году его планируют увеличить до 650 тыс., то есть на 30%.

В месяц предприятию необходимо 1300-1400 т корма. Поскольку в обработке есть 300 га земли, то сою и кукурузу здесь выращивают сами, но все же львиную долю кормов приходится покупать. На протяжении 10 лет сотрудничают с Inter Edinstvo Holding, как с основным поставщиком полнорационных кормов для индейки. Поставки осуществляются с ближайших комбикормовых заводов холдинга. Птицу кормят согласно требованиям производителей кросса, удовлетворяя все физиологические потребности.

Набирать дополнительно землю и развивать растениеводство пока не планируют. В компании концентрируют свои силы и ресурсы на производстве мяса птицы. Но есть планы собственного производства комбикормов для закрытия потребностей своего предприятия.

Поскольку побочным продуктом птицеводства является еще и отработанная подстилка из птичников, здесь решили найти ей применение. В компании собираются производить качественные органические удобрения с использованием современного оборудования и научным сопровождением. Разработанные научно-обоснованные дозы внесения качественных органических удобрений позволят повысить количество гумуса в почве и улучшить его качество, агрохимические, физические, физико-химические, биологические свойства почвы, и тем самым положительно влиять на продуктивность сельскохозяйственных культур и качество продукции. Качественная переработка органического сырья способствует улучшению экологии близлежащих территорий. В данное время технология и новый вид удобрений проходит завершающий этап государственной регистрации в соответствующих органах. Решение проблемы переработки органического сырья в качественные удобрения крайне актуальна. В настоящее время в Украине по статистическим данным вносится около 0,5 т органических удобрений на 1 гектар пашни, а необходимо вносить 10-12 т. Птицеводство-растениеводство-наука — вот звенья цепи, которые позволяют решить эту проблему.

Сегодня на предприятии работает около 300 человек. Как и на многих других агропредприятиях, нам рассказали о дефиците квалифицированных кадров. Поэтому хороших специалистов стараются «взращивать» самостоятельно.

Сотрудникам предприятия «Индычка» не разрешено держать птицу в домашнем хозяйстве. К вопросу биобезопасности здесь относятся очень серьезно. Работники принимают душ и переодеваются перед тем, как войти в птичник. Весь транспорт, который въезжает на территорию, тоже проходит санитарную обработку. Во время пандемии на предприятии предприняли дополнительные меры безопасности: ввели масочный режим и обязательный температурный скрининг, организовали отдельный трансфер для сотрудников.

Прошли инструктаж, приняли душ, переоделись, побывали в птичниках, отправляемся на производство. Подробно со всеми процессами нас знакомил Сергей Глуходед, директор по производству.

Обвалка мяса на предприятии — в основном ручной процесс. Дело в том, что здесь совместное содержание самцов и самок, а разница в весе на финише откорма существенная. Самка — 8-9 кг, самец — 15-17 кг. Пока на предприятии нет унифицированной системы, которая позволит нивелировать ручной труд. Существуют линии с автоматическим разделением тушек по весу, но пока объемы производства не позволяют их установить.

После убоя 12 часов занимает цикл охлаждения тушки, потом — обвалка и промежуточная камера хранения обваленной продукции. Из этой камеры поставляется неупакованная продукция для контрагентов. Есть еще упаковочное отделение и маринадное отделение. Продукция, которая готовится к отправке на экспорт, отправляется в камеру шоковой заморозки.

Производят на предприятии не только тушку, а и сырые полуфабрикаты — фарши, колбаски для гриля, рулеты, несколько разновидностей маринадной группы, шашлык. Есть и продукты глубокой переработки. Это мясоколбасные изделия под торговой маркой «Смачно Індично», которые вскоре будут продаваться не только в собственной сети «Мясорубка», но и в национальных торговых сетях. Производители долго вынашивали идею глубокой переработки.

В живом весе предприятие производит порядка 8 тыс. т индюшатины в год. Кроме привычного нам всем мяса с птицефабрики, производят здесь и мясо Free Range. Но это уже совсем другая технология выращивания, которая проходит в два этапа. До 30 дней птицу выращивают в птичниках, а после перевозят на отдельную площадку на свободный выгул.

Мясо «Индычки» имеет сертификат HALAL. Братья Сидоренко представляли продукцию на выставке Gulfood в Дубай и отмечают, что интерес к украинской мясной продукции достаточно уверенный. Пока не планируют существенно развивать экспорт, цель — покрыть внутренний рынок.

Продукция предприятия реализуется под торговой маркой «Своя Индычка» по всей Левобережной и Центральной Украине. Представлена в торговых сетях VARUS, АТБ, METRO, «Сильпо», «Фора», «Ашан», «Велмарт», BILLA, «Велика Кишеня». Поскольку географическое плечо доставки небольшое, то производители утверждают, что через 6 часов после окончания технологического производства продукция попадает на витрину. Это обеспечивает максимально свежий продукт для потребителя.

Наибольшим спросом у покупателя пользуется индюшиное филе. Но в целом в меню рядового украинца не так много индюшатины. По словам Дмитрия Сидоренко, годовое потребление этого мяса на душу населения в Украине составляет около 1 кг в год. Для сравнения: в Польше — 4 кг в год, в Германии — 6 кг в год, в США — 9 кг.

Продукция предприятия под ТМ «Своя Индычка» широко представлена в 9 областях Украины: Сумской, Харьковской, Днепропетровской, Полтавской, Киевской, Запорожской, Черкасской, Николаевской и Кировоградской.

Килограмм индюшатины стоит дороже, чем мясо курицы. На то есть несколько причин. Во-первых, цикл выращивания составляет 145 дней, а не 38-40, как у курицы-бройлера. Кстати, по той же причине невозможно взять и по щелчку пальцев остановить производство. Поэтому бизнес производства индюшатины довольно инерционный.

Во-вторых, стоит отметить, что при этом всем индейка является гипоаллергенным продуктом. В индейке меньше калорий, холестерина, насыщенных жиров. Это мясо легче переваривается и усваивается организмом человека. Индюшатина является «источником радости» и содержит такую полезную аминокислоту как триптофан, которая способствует выработке серотонина, благодаря чему поднимается настроение и появляется ощущение счастья.

Конечно же, производители ощутили на себе негативные последствия пандемии COVID-19 и карантина.

Но импортеры везут не те продукты, которые представляют биологическую ценность для потребителя, а то, что идет дальше в переработку. Здесь 95% — это замороженные продукты для сегмента мясопереработки.

«Индычка» уже имеет некоторый опыт выхода на внешние рынки. В данный момент экспорт в структуре производства предприятия занимает всего 2-3% от общего количества реализуемой продукции. Но в структуре всего украинского экспорта индюшатины — это 48%.

А мы желаем развития, количественного и качественного роста отечественным производителям.