В уходящем году представители украинского агробизнеса не тратили время зря. В эксплуатацию введены самые разные объекты — от огромных заводов до небольших цехов. И это закономерно. Сельское хозяйство сохраняет статус самого прибыльного сегмента украинской экономики. В 2017 году уровень рентабельности в сфере АПК приблизился к 23%, что в 2,5 выше, чем в экономике в целом. Предприятия сельскохозяйственной отрасли получили более 79 млрд грн, что является самым высоким показателем среди всех видов экономической деятельности.

Подводить финансовые итоги 2018 года пока рано, но вот вспомнить самые яркие дебюты и реализованные проекты сейчас самое время. «Большая двадцатка» — своеобразный путеводитель по главным событиям последних 12 месяцев.

При этом мы сознательно не пытались сгруппировать «премьеры года» по формальным признакам или финансовым показателям. Главная цель, которую мы перед собой ставили, — охватить весь рынок, потому что он этого стоит.

И хотя главный тренд остался прежним — больше всего инвестиций и новых объектов сконцентрировано в сегментах переработки, портовой и зерновой инфраструктуры, на самом деле точек роста на украинском аграрном рынке намного больше: от производства бисквитов до агрохимического анализа и научных исследований.

В общем, судите сами.

Винницкая птицефабрика существует уже 6 лет. Но в 2018 году она снова главное «открытие года» в украинском агробизнесе. Причем сразу в двух номинациях: крупнейший проект и крупнейшая инвестиция в сфере животноводства/птицеводства. Летом агрохолдинг «Мироновский Хлебопродукт» приступил к наращиванию мощностей своего флагманского предприятия: ввел в эксплуатацию вторую линию перерабатывающего комплекса (в рамках второй очереди строительства фабрики). Сейчас Винницкая птицефабрика имеет статус самой мощной в Украине и второй по величине в Европе. Перспектива — крупнейшая птицефабрика в мире.

На момент запуска второй линии перерабатывающего комплекса, в июле, мощность птицефабрики достигала 0,5 млн голов бройлеров в сутки. По данным сайта МХП, общая производственная мощность двух линий перерабатывающего комплекса составляет 27 тыс. голов в час, фактический объем производства мясных изделий — более 900 т в сутки. Показатели, достижения которых «Мироновский Хлебопродукт» ожидает от Винницкой птицефабрики в будущем, холдинг обозначил еще в 2013 году — 46 тыс. голов бройлеров в час и более 1,4 тыс. т мясных изделий в сутки.

Это, действительно, серьезная заявка на мировое первенство. Для сравнения: в прошлом году компания Almarai обрела статус владельца крупнейшей птицефабрики в мире, нарастив перерабатывающие мощности своего предприятия в Саудовской Аравии до 37,5 тыс. тушек птицы в час. Что же касается инвестиций, запуск второй линии птицефабрики обошелся холдингу в $300 млн. Так, около $20 млн холдинг инвестировал в биоэнергетику.

Впрочем, модернизация, как известно, не самоцель, а инструмент для дальнейшего развития. На аграрном рынке — в первую очередь.

Открытие холдингом «Агролига» нового маслоэкстракционного завода — событие именно такого рода. А кроме того — наглядная иллюстрация эволюции на украинском рынке переработки масличных культур. Компаний, которые производят масло прессовым способом, остается все меньше. Зато владельцев маслоэкстракционных предприятий в Украине становится все больше.

«Агролига» открыла свой МЭЗ 27 ноября. Ориентировочная стоимость проекта — $9 млн, стартовая перерабатывающая мощность нового завода — 110 тыс. т семян подсолнечника в год. По украинским меркам — «золотая середина». Специфика завода в другом — в полном цикле переработки, от приемки до фасовки, а также в ориентации на мультиобработку. Оборудование, установленное на заводе, обеспечивает вариативность переработки в диапазоне 100-170 тыс. т и позволяет помимо семян подсолнечника перерабатывать соевые бобы и рапс. Ранее в холдинге заявили, что мощность завода может быть повышена и до 280 тыс. т, но для этого необходимы дополнительные инвестиции.

От новой линии экстракции в компании ожидают повышения эффективности переработки подсолнечника на 10% по сравнению с прессовым производством. В планах — занятие 10-12% рынка подсолнечного масла в Харьковском регионе.

В связи с вводом в эксплуатацию нового МЭЗ-а «Агролига» намерена производить подсолнечное масло и шрот, а от производства жмыха отказаться.

С 5 сентября крупнейший в Украине семенной завод по производству и доработке семян кукурузы «прописан» в Житомирской области. Открыла его компания Bayer в селе Почуйки.

Завод примечателен не только своим производственным потенциалом. Это один из крупнейших инвестиционных проектов на украинском агрорынке. А кроме того — первое предприятие, открытое Bayer после приобретения компании Monsanto.

Новое предприятие обеспечит посевным материалом 2,5 тыс. украинских хозяйств — семенами кукурузы традиционной селекции DEKALB®. Завод может производить около 750 тыс. посевных единиц в год. А помимо семян кукурузы еще и семена рапса.

Правда, пока предприятие работает вполсилы и в режиме неполного технологического цикла. Калибровка, протравливание и упаковка семян осуществляется на мощностях компаний-партнеров.

Но в 2019 году «бразды» производства Bayer намерен полностью взять в свои руки.

Вообще же строительство завода началось еще в 2014 году. И задумывался он как производственный объект компании Monsanto. Но это, разумеется, не главное.

Главное, что качественных семян в Украине станет больше. Намного больше.

Экспорт зерна — одно из ключевых направлений деятельности компании на украинском рынке. В лучшие годы объемы экспорта зерновых из Украины превышают 40 млн т. Поэтому и крупнейшие проекты в сфере АПК связаны с зерном и морскими портами (морским транспортом экспортируется львиная доля зерна: за 11 месяцев 2018 года — 35,9 млн т).

Строительство нового зернового терминала в порту Южный компаниями Cargill и «М.В. Карго» — один из таких проектов. Его общая стоимость около $150 млн. Проектная мощность терминала — перевалка 5 млн т зерна в год, мощности единовременного хранения — около 300 тыс. т.

Южный — особый порт. По объемам перевалки зерна он пока второй-третий в стране, но вот по зерновым мощностям ему равных нет. Новый терминал строится в порту с 2016 года. Летом 2018 года введена в эксплуатацию первая очередь. Это 14 силосов по 15 тыс. т, склад напольного хранения на 80 тыс. т и новый причал длиной 485 м. В компании «М.В. Карго» подчеркивают, что склад терминала и сопряженная инфраструктура уже введены в эксплуатацию и успешно используются для перевалки зерна.

При этом станция разгрузки за сутки может пропускать 256 вагонов — 4 млн т зерна в год. Станция разгрузки автомобилей — 790 грузовиков в сутки.

В рамках второй очереди предусмотрено строительство еще одного склада мощностью 80 тыс. т. А по итогам 2018 года объемы перевалки на новом терминале, возможно, превысят 1 млн т. И, скорей всего, этим дело не ограничится.

В действительности, юг Украины — это не только море и порты, но еще мощное растениеводство и переработка. В 2018 году компания Agrofusion открыла свой третий завод по переработке томатов — «Восточный». Все три завода компании находятся в Николаевской области. «Южный» — на юге, в Голой Пристани. «Северный» — на севере.

А «Восточный», как несложно догадаться, построен на востоке области — в Снегиревке. Строительство стартовало в январе 2017 г., в сентябре того же года предприятие начало работать в тестовом режиме. Но торжественное открытие завода состоялось в 2018 году, после того как предприятие заработало на полную мощность.

Кстати, перерабатывающая мощность всех трех заводов компании одинакова — 4 тыс. т свежих томатов за сутки. А общая сумма инвестиций в строительство завода «Восточный», по оценкам компании, составила 1 млрд грн.

Одним словом, это один из крупнейших проектов, реализованных в 2018 году на украинском агропромышленном рынке. А заодно — очередной пример успешной вертикальной интеграции в сельском хозяйстве, так как Agrofusion не только перерабатывает, но и выращивает томаты.

По данным сайта компании, размер ее земельного банка, задействованного в растениеводстве, — около 30 тыс. га. И тремя заводами компания не намерена себя ограничивать. На очереди открытие завода по сушке овощей и производству томатного порошка. Он строится по соседству с «Восточным», в Снегиревке. Но это уже история 2019 года.

Открытие холдингом Agricom Group завода по производству хлопьев — еще одна иллюстрация вертикальной интеграции на украинском агрорынке. Для зернового сегмента вершина интеграции — выпуск готовых продуктов. Новый завод компании выпускает хлопья быстрого приготовления. В этой нише — выше некуда.

На реализацию проекта у компании ушло четыре года. Но построено предприятие всего за 9 месяцев. При этом спроектирован завод швейцарской компанией «Бюлер». Она же провела инжиниринговые работы. Основное оборудование на предприятии тоже «бюлеровское».

В эксплуатацию завод введен в январе 2018 года, официально открыт в мае. Расположен он в поселке Михайло-Коцюбинское Черниговской области.

Стоимость проекта — около $10,5 млн, расчетная окупаемость — 4,5-5 лет, 60% инвестиций — заемные средства. Производственная мощность предприятия — 0,9-1 тыс. т продукции в месяц. Потенциал — 100 наименований продукции, переработка 4 видов зерновых (овса, пшеницы, ржи и ячменя) и 4 видов круп (рисовой, гороховой, кукурузной, гречневой).

Это статистика. Фактически же с вводом завода в эксплуатацию Agricom Group планирует нарастить свою долю на рынке хлопьев в 3-4 раза.

На старте завод работал с загрузкой 30-40%. Осенью — выпускал 600-700 т продукции в месяц. В 2019 году планирует работать на полную мощность. Большую часть продукции завод экспортирует. И еще один штрих. Новое предприятие собственники позиционируют не только как мощное, но и как одно из самых современных предприятий в Украине. Производственным процессом в четырехэтажном здании завода управляют всего два человека. Воплощенный футуризм чистой воды.

Компания «Астарта-Киев» уже несколько лет реализует инвестиционную программу «Зерно АСТАРТЫ». В рамках программы холдинг намерен построить сеть элеваторов и довести суммарный объем зернохранилищ до 500 тыс. т. Так вот, 2018 год для «Астарты» стал ключевым в реализации программы. Компания ввела в эксплуатацию зернохранилища с суммарной мощностью 230 тыс. т.

Это три элеватора в Полтавской области: Яреськовский, Лутовиновский и Скороходовский. «Астарта» заявила о введении их в эксплуатацию в июле. Два из трех элеваторов — «стотысячники». Каждый из них обеспечивает единовременное хранение до 100 тыс. т зерна. У Скороходовского элеватора потенциал скромнее — до 30 тыс. т. Все три элеватора оснащены автоматизированной системой управления и линиями приемки зерна производительностью 150 т/час. На Скороходовском элеваторе одна такая линия, на остальных — по две.

В целом на Полтавщине у «Астарты» теперь 4 элеватора. Первый элеватор компания ввела в эксплуатацию в 2017 году. Это тоже «стотысячник». На момент открытия новых элеваторов холдинг отчитался о выполнении программы «Зерно АСТАРТЫ» на 70%, инвестировании в строительство €32 млн и о наличии пяти современных элеваторов в трех областях: Полтавской, Винницкой и Хмельницкой.

В общем, тенденция явная — за последние два года «Астарта» нарастила мощности хранения зерна более чем на 300 тыс. т. Что, кстати, отражает общую тенденцию в Украине. Элеваторы сегодня самые популярные и многочисленные объекты среди новостроек в сфере АПК.

Есть на Кировоградщине село Великая Северинка. В 2018 году здесь утвердили местный герб, нижняя часть которого представляет собой зеленое поле с золотым крестом/ромбом в центре, что символизирует плодородие, изобилие и сельское хозяйство как главное направление жизнедеятельности села.

И, судя по всему, разработчики герба не ошиблись. Во всяком случае, именно в Великой Северинке в ноябре начал работать новый комбикормовый завод.

Построила его компания «Дабл-Деккер». Два года назад на месте завода был пустырь. Теперь — современное предприятие по производству кормов и концентратов. Компания зарегистрирована два года назад. У нее два собственника: Вадим Павлюков и Владислав Шаров. Тогда же началось строительство завода. Обошлось оно в €1,35 млн.

По словам Владислава Шарова, перерабатывающая мощность нового завода — 15 т в час, то есть при безостановочной работе предприятие может производить до 10 тыс. т в месяц. Это умеренный показатель. Но в данном случае мощность — факт второстепенный. Тем более, что на предприятии в случае необходимости готовы мощность нарастить.

Главное, что несмотря на избыток в Украине производственных мощностей по производству комбикормов, строятся новые заводы. И, как оказалось, не только крупными холдингами и вертикально интегрированными компаниями из сегментов животноводства и птицеводства.

Агрохимическая компания Grossdorf работает на украинском рынке с 2016 года (зарегистрирована в 2010 году как трейдер химической продукции). Однако экспансию в производственном сегменте она провела в 2018-м.

Судите сами. За год компания открыла два завода. Один в центре страны, другой — на юге. Один — специализирующийся на производстве твердых удобрений, второй — на производстве жидких. Суммарная мощность двух заводов, открытых компанией в 2018 году, — 110 тыс. т удобрений в год. И это, возможно, еще не предел, так как в ближайшее время Grossdorf планирует открыть еще один завод — в Винницкой области. Впрочем, объясняется резкий рывок компании просто. В 2018 году она изменила стратегию. Ранее акцент в реализации удобрений делался на железнодорожных поставках. Теперь — на производстве в регионах основных продаж.

В июне Grossdorf объявила о запуске завода по производству гранулированных азотных и комплексных удобрений в Черкасской области. Это «родной» для компании регион. Завод строился 9 месяцев, а инвестиции в оборудование составили 30 млн грн. По данным компании, производственная мощность предприятия — 35-50 тыс. т в год, но в планах ее наращивание до 100-150 тыс. т.

А уже в сентябре открылся завод по производству жидких удобрений КАС (карбамид-аммиакоселитровых смесей) в Одесской области, в поселке Сарата. Мощность завода составляет 60 тыс. т в год. Причем монтаж его занял менее двух месяцев. Технологию производства Grossdorf отработал в Черкассах, а оборудование производит самостоятельно.

Завод в Винницкой области в компании также планируют ввести в эксплуатацию в сжатые сроки — до Нового года, чтобы обеспечить агропроизводителей удобрениями в весеннем сезоне 2019 года. Этот завод будет специализироваться на производстве КАС, проектная мощность — 70 тыс. т в год. В целом до конца 2018 года Grossdorf планирует нарастить мощности по производству КАС до 480 тыс. т. Это — каждый пятый литр КАС в Украине.

Компания «Вимал» на производстве картофельного крахмала давно «съела собаку». Первую партию крахмала она произвела в 1992 году. Первый крахмальный завод ввела в эксплуатацию в 1994 году. В 2016 году компания объявила о строительстве нового картофелеперерабатывающего завода по производству крахмала и крахмалопродуктов — самого крупного в Украине, способного перерабатывать за сутки до 1,2 тыс. т картофеля.

Запуск завода «Вимал» запланировал на осень 2018 года, а проанонсировал его еще год назад. Планы сбылись. В октябре один из собственников холдинга Виктор Лазарь на своей странице в Facebook написал, что на новом заводе получили первый крахмал.

Зарегистрирована компания в селе Дроздовка Черниговской области. Там же находятся ее крахмальные заводы. В минувшем маркетинговом сезоне «Вимал» произвел 3 тыс. т. крахмала. В сезоне 2018/2019 планирует произвести уже 10 тыс. т.

И, кстати, через два года компания планирует запустить еще один картофелеперерабатывающий завод, производить на нем картофельный протеин, сухие картофельные волокна и жидкое органическое удобрение.

Черкассы — это не только областной центр, красивый город и один из центров химической промышленности в Украине. Уже почти полгода здесь действует учреждение, которое позиционируется как первый в Украине частный аграрный НИИ «Институт здоровья растений». Открыла его группа UKRAVIT, возглавляющая «большую тройку» производителей агрохимии и средств защиты растений в Украине.

Официально институт открылся летом, а позиционируется как полноценный или даже уникальный для Украины научно-исследовательский центр, в котором помимо прочего планируют проводить и фундаментальные научные исследования.

По его словам, группа планирует ежегодно выделять институту не менее 10% от суммы прибыли и в ближайшие два года намерена открыть филиалы учреждения во всех областях Украины.

А по данным научного руководителя «Института здоровья растений» Лиона Штейнберга, в будущем учреждение превратится в научный кластер, в котором будут работать ученые из разных стран. Кроме того, институт планирует предоставлять целый комплекс услуг аграрным компаниям — проводить фитоэкспертизу и агрохимический анализ почвы, воды, пестицидов и растений, определять качественные показатели сельхозпродукции, разрабатывать для сельхозпроизводителей индивидуальные решения.

В настоящее время в состав «Института здоровья растений» входит несколько лабораторий. В частности, агробиологическая и хроматографическая, а также лаборатория элементного анализа. Институт занимает 4 этажа, включая подземные теплицы.

Для компании «Пакобо», специализирующейся на международных перевозках и логистике, главным проектом уходящего года стало строительство зернового перегрузочного комплекса на западной границе Украины — в Чопе. К реализации проекта компания приступила в начале года, тогда же она заявила о намерении ввести комплекс в эксплуатацию летом.

По состоянию на декабрь новый перегрузочный комплекс уже работает. На своем сайте «Пакобо» предлагает соответствующий сервис. Зерновой терминал компания создала на базе своей дочерней структуры — логистического центра «Экспорттрансбуд». В структуру перегрузочного комплекса входят 3 силоса, каждый — емкостью 2150 т.

Специфика терминала в реализации схемы железнодорожно-автомобильного хаба. Зерно здесь можно перегрузить из железнодорожных вагонов в автотранспорт, из вагонов колеи 1520 мм в вагоны европейский колеи 1435 мм и обратно. В компании подчеркивают, что в Западной Украине аналогов нового перегрузочного комплекса пока нет.

В ноябре 2018 года один из крупнейших производителей хлеба в Украине, холдинг «Хлебные инвестиции», открыл свой шестой по счету хлебозавод — Chanta Mount. Новое предприятие расположено на Киевщине, в селе Новые Петровцы, рядом с «Первым столичным хлебозаводом», который холдинг открыл в 2012 году.

У нового завода три принципиальных отличия. Во-первых, он специализируется на производстве замороженных хлебобулочных изделий. Во-вторых, ориентирован Chanta Mount не на конечных потребителей, а на мелких производителей — мини-пекарни, пекарни при торговых центрах, а также на предприятия сферы услуг и общественного питания — рестораны, гостиницы, автозаправки, сервисы доставки еды. То есть фактически продукция нового завода позиционируется как полуфабрикат.

В-третьих, «формат» нового завода — европейский. В частности, на предприятии планируют производить французские багеты, чиабатту — итальянский хлеб, так называемый ремесленный, артизанский хлеб. Все это — хлебобулочные изделия на заквасках, привычных для европейцев. И половину продукции нового хлебозавода «Хлебные инвестиции» планируют экспортировать.

Стартовая мощность нового завода — около 30 т продукции в сутки. В перспективе компания планирует нарастить производство в 3 раза. В строительство предприятия холдинг инвестировал €15 млн. И это тоже не предел. В планах — вложение еще €10 млн. Завод построен с нуля менее чем за 1,5 года.

Точное земледелие — не только компьютерные технологии и совершенная техника. Это еще и агрохимический анализ почвы. Вот только агрохимических лабораторий в Украине немного. Холдинг LNZ Group решил эту проблему радикально — в 2018 году ввел в эксплуатацию собственную агрохимическую лабораторию. Она уже несколько месяцев работает в составе Лебединского семенного завода. За это время в компании отобрали пробы с 14 тыс. га.

Создание лаборатории заняло год. Поставка оборудования из США — до 6 месяцев. На выходе холдинг получил «джентльменский набор»: возможность проведения базовых исследований почвы — на содержание РН (кислотности), калия, азота, фосфора и гумуса. Причем в будущем LNZ Group планирует развивать лабораторный сервис и вширь, и вглубь.

Во-первых, докупить оборудование, в частности, ICP-спектрометр и прибор, который по показателю индуктивности позволяет определять тип почвы и глубину залегания плужной подошвы. Подобные приборы с помощью ИСП — индуктивно связанной плазмы (отсюда и название спектрометра) — позволяют выявлять миллиардные доли вещества, что позволяет использовать их для проведения агрохимического анализа почвы, растений, кормов, удобрений, воды. Во-вторых, в перспективе холдинг намерен предоставлять услуги агрохимического анализа другим компаниям.

Кстати, LNZ Group в 2018 году ввела в эксплуатацию и элеваторный комплекс в Сумской области стоимостью около $15 млн и мощностью 44 тыс. т. Но лаборатория в номинации «открытие года», на наш взгляд, более уместна.

Для компании ALFA Smart Agro главной «обновкой» уходящего года стала автоматическая линия фасовки средств защиты растений.

Это, конечно, не отдельное производство. Но объект все равно примечательный. Компания позиционирует свою автоматическую линию как первую в Украине. В эксплуатацию она введена в начале года, а установлена на Белоцерковском заводе препаративных форм, который ALFA Smart Agro открыла два года назад.

Принципиальное отличие новой линии — минимизация человеческого фактора. Готовый продукт автоматически распределяется в тару емкостью от 1 до 20 литров с точностью до нескольких граммов. Канистры автоматически закупориваются и маркируются.

Линию компания смонтировала на участке производства водорастворимых концентратов (гербицидов) и изначально заявила, что в перспективе автоматизирует фасовку всей продукции. Производственная мощность новой линии — 3,6 тыс. литров в час. А мощность всего Белоцерковского завода препаративных форм, если помните, составляет 11,4 тыс. т, что позволяет обеспечить 15% потребностей украинского рынка.

Как известно, в этом году украинские садоводы и производители яблок оказались в затруднительном положении. И подсчитывают убытки. Компания «Днепр», одним из основных видов деятельности которой как раз и является выращивание яблок, поступила наоборот. Вложила средства в развитие отрасли — в 2018 году открыла новый цех по производству натуральных соков.

Реализация проекта началась год назад. Перерабатывающая мощность нового цеха — 1,5 т яблок в час. Производственная — 1 т сока в час. Цех оснащен австрийским оборудованием, а расположен в селе Азовское на Херсонщине.

Специфика нового производства — в использовании технологии прямого отжима. В настоящее время цех работает в режиме монопереработки — производит только яблочный сок. Однако в следующем году в компании планируют производить также смешанные соки — яблочно-персиковый, яблочно-виноградный, яблочно-сливовый, яблочно-грушевый.

Свою продукцию компания «Днепр» выпускает под ТМ «Краса Азова». Хотя как еще может называться сок, произведенный в селе Азовское из яблок, выращенных в двух километрах от побережья Азовского моря?

Ранее компания «НИБУЛОН», которая с 2004 года владеет одним из крупнейших в Украине зерновых перегрузочных терминалов в Николаевском порту, могла раздельно хранить 7 различных культур. С мая 2018 года в Николаевском перегрузочном терминале может одновременно и раздельно храниться 10 разных культур. Это результат введения в эксплуатацию нового элеваторного комплекса компании. Суммарная емкость комплекса — около 43 тыс. т. В его составе — 6 силосов вместимостью 7,2 тыс. т каждый. В «комплекте» с мощностями по хранению зерна компания реконструировала причал длиной 222 метра.

В результате общая емкость зернохранилищ перегрузочного терминала «НИБУЛОН» возросла до 173 тыс. т, длина причального фронта — почти до 800 м, разгрузочно/погрузочные мощности при обслуживании водного транспорта — до 10-12 тыс. т грузов в сутки, а максимальное количество одновременно обслуживаемых судов — до 5. Вот такая оптимистичная арифметика.

Добавим лишь, что новый элеваторный комплекс «НИБУЛОН» построил за 8 месяцев, реализован проект при содействии Международной финансовой корпорации, которая предоставила компании кредит в размере $110 млн, а ориентирован объект-новичок в основном на увеличение объемов транспортировки грузов по Южному Бугу и улучшение обслуживания судов на внешнем рейде.

Есть у «НИБУЛОН» и амбициозная мечта — сформировать флот из 100 судов и транспортировать по рекам 4 млн т зерна в год. Инфраструктурой для этого компания уже располагает: годовая мощность ее терминала — 5 млн т.

Что нужно для полного счастья производителям малины? Наверняка, много всего. Однако цех быстрой заморозки точно лишним не будет. В 2018 году такой цех открыт в селе Городище Тернопольской области. Позиционируется он как первый в Украине кооперативный цех по заморозке ягод. А реализовал проект СОК «Файна поляна», то есть сельскохозяйственный обслуживающий кооператив.

В составе цеха — две морозильные камеры. Большая из них обеспечивает заморозку до -20 °С и рассчитана на хранение 50 т ягод. Объем меньшей камеры —350 м³, она позволяет замораживать 3 т ягод в сутки. Преимущество этой камеры — глубокая заморозка до -36 °С.

Кооперативу «Файна поляна» всего три года. Он создан в 2015 году и специализируется на выращивании малины. На старте выращивал малину на 4 га. В 2017 году расширился до 20 га. А в будущем планирует обрабатывать 50 га.

В кооперативе около трех десятков членов, а проект строительства цеха он реализовал при помощи агрохолдинга «Мрия», который профинансировал закупку саженцев и оборудования на сумму более 500 тыс. грн.

В результате, если в начале года «Файна поляна» лишь планировала открытие цеха, то сейчас подумывает о его расширении. А морозильный цех уже обслуживает СОКи из 5 ближайших районов.

И снова о зерне. Компания «Захидный Буг» в 2018 году сконцентрировалась на наращивании своих элеваторных мощностей. Что вполне логично. Семенной завод «Захидный Буг» открыл еще в 2013 году, агрохимическую лабораторию — в 2011 году, вторую очередь строительства своего элеваторного комплекса завершил в 2017 году, а земельный банк за время своего существования, с 2003 года, расширил в 16 раз — до 32 тыс. га.

В феврале 2018 года, в рамках третьей очереди строительства, компания открыла новый элеватор мощностью 20 тыс. т. Инвестиции в проект составили 20 млн грн.

В результате «Захидный Буг» нарастил мощности по хранению зерна до 48 тыс. т, а годовой оборот — до 120 тыс. т.

Ориентирован элеваторный комплекс на хранение 5 видов зерновых и бобовых: пшеницы, сои, рапса, кукурузы и гороха. А история его, между прочим, началась еще в 1936 году — со строительства зернохранилища мощностью 1,8 тыс. т.